





大健康食品代加工厂通常具备完善的研发体系,可覆盖产品从概念到上市的整个生命周期。服务流程一般包括:
1. 需求分析与市场调研:根据客户需求,结合市场趋势、消费偏好及法规要求,确定产品开发方向,确保产品定位准确。
2. 配方设计与优化:基于营养成分、口感、稳定性等多维度因素,设计或优化产品配方,确保符合食品安全标准及目标人群的食用需求。
3. 样品制作与测试:通过实验室小试、中试环节,制作样品并进行稳定性测试、感官评估、微生物检测等,验证产品的可行性与安全性。
4. 量产工艺适配:优化生产参数(如温度、湿度、混合时间等),确保实验室成果可顺利转化为大规模生产,同时控制成本与效率。

如何选择靠谱的大健康OEM代工厂?
看资质
确保代工厂具备相关生产资质,药食同源剂型加工,如食品生产许可证、GMP认证、ISO质量管理体系认证等,这些是保障产品合规性和安全性的基础。看工厂
实地考察
工厂的生产环境、设备水平、卫生标准以及质量控制流程,确保其生产能力符合要求。同时,了解工厂的研发团队和技术支持能力,看是否能满足定制化需求。
看口碑
通过客户评价、行业口碑或合作案例,了解代工厂的信誉和服务质量。可以与现有合作品牌方沟通,获取真实反馈,避免踩坑。

影响起订量的关键因素理解代工厂设定起订量的背后逻辑,有助于品牌方进行有效谈判或调整自身策略。
主要影响因素包括:
1. 产品复杂程度:
配方难度:配方成分种类繁多、原料间相容性复杂、生产工艺要求高(如需要特殊提取、微囊化等)的产品,生产调试和质量控制的成本更高,往往需要更大的批量来分摊这些前期投入,导致起订量提升。
原料特殊性:使用稀缺、进口、需特殊储存条件或有效期短的原料,会增加代工厂的采购风险和库存压力。为平衡风险,代工厂可能要求更高的起订量。
2. 包装与定制需求:
定制包装:这是影响起订量的主要因素之一。定制瓶型、异形瓶盖、特殊材质的包装袋、复杂的礼盒结构等,都需要开模(模具)费用。模具成本动辄数万甚至数十万元,代工厂必须通过一定的订单量来分摊这笔固定成本,导致包装定制程度越高,MOQ越高。
标签印刷:小批量、多批次、频繁更换标签设计也会增加印刷成本和换线时间,间接推高起订要求。

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