弹簧机械打不稳的原因
在我们日常的弹簧生产,弹簧机械打不稳定不仅影响工作效率,也严重影响调机技术员的正常休息,那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢,下面,为大家分析几点原因:
一、内因
1、螺丝未锁紧,导致弹簧生产中产生螺丝松动。
2、滑块有间隙,在生产弹簧时就会造成外径不稳定,折角不到位的现象。
二、外因
1、钢丝大小不一,引起堵线跟送线不到位的问题。
2、钢丝表面有波断,钢丝经机械出来以后呈摆动状态,没法调节。






弹簧机压力系统保养规程
现有弹簧机的压力装置主要由液压系统或者气压系统提供:
1.液压系统的维护与保养
(1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换
(2)检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温
(3)定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏
(4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路
(5)严格执行日常检查制度,检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常
2.气压系统的维护与保养
(1)选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分;
(2)检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;
(3)保持气动系统的密封性,定期检查更换密封件;
(4)注意调节工作压力;
(5)定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。

弹簧机二级保养很必要
弹簧机要想耐用就必须做好二级保养。
二级保养要求
时间:每半年一次,周期24-32小时。
1)擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求。
2)调整精度。
(1)调整各轴精度,达到满足工艺要求。
(2)填写记录登记、存档。
3)检查清洗各部箱体
(1)各箱内清洁,无积垢杂物。
(2)更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件。
(3)进给变速,恢复手柄定位准确,齿轮啮合间隙符合要求。
4)检查各箱体润滑情况
(1)达到一级保养要求。
(2)清洁润滑油箱,更换润滑油。
(3)修复、更换破损油管及过滤网。
5)检查电器各部是否达到要求
(1)达到一级保养要求。
(2)电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。
(3)更换修理损坏电器件及触点。
(4)各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。
(5)指示仪表、信号灯齐全、准确。
(6)电器装置绝缘良好、接地可靠。


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