








1. 定期检查:定期检查枪钻钻头的磨损程度和切削刃的状态,根据具体情况进行磨削或更换,保证刀具的质量和性能。
2. 储存刀具:枪钻钻头在储存时应放置在干燥、通风的地方,避免刀具受潮、生锈。
3. 避免碰撞:在使用枪钻钻头时,应避免刀具的碰撞和振动,以免损坏刀具。
总的来说,枪钻钻头的保养需要注意多方面的问题,只有在合适的使用和保养下,才能保证深孔刀具的使用寿命和加工质量。

一:枪钻钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘。主切削刃在砂轮上要上下摆动,而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,
二:刃磨。保证深孔钻钻头刃尖对轴线,两边对称慢慢修,枪钻钻头报价,一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,深孔加工必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。
三:两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。将钻头竖起,对准砂轮的角,合肥枪钻钻头,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。

枪钻钻头是一种特殊的刀具,主要用于加工深度超过刀具直径2倍的孔。枪钻钻头刀杆刚性差,直径小,枪钻钻头定制厂家,易产生振动和锥度。刀具在高速旋转过程中会产生较大的离心力,需要加强刀具的刚性。刀具的导向性较差,易产生偏摆。在深孔钻削时,要求切屑大流量且快速排出,要求切屑具有较高的容许温升。刀具在加工过程中易磨损,需要提高刀具的耐用度。刀具的修光刃不易控制,需要控制孔的尺寸和直线度。
刀具的切削液输送要求高,需要保证切削液充分冷却和润滑。枪钻钻头的刀柄刚性要求高,需采用弹簧夹头刀柄或自动定心刀柄等高精度刀柄。枪钻钻头的切削刃需要经过磨制和刃磨,以保证刀具的精度和耐用度。


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