本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU,24位ADC采样模块的LX系列仪表,采样速度达240次/秒、中英文菜单显示,6路开关量,2路模拟输入,2路模拟输出。配标准RS485接口(modbus协议),可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系统,尺寸可按用户要求定做。
输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。
环境温度:秤体-10℃~+60℃ 仪表-10℃~+45℃
工作电源:仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%



计量皮带秤
1.2.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
1.2.2:皮带秤安装处输料机机架要求
⑴称体安装部位的输料机不得有伸缩,如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素
⑵整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度,以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm
⑶安装称体的输料机倾角不大于18度。
1.2.3:皮带秤安装位置要求
⑴皮带秤应安装在输料机直线段
⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位,安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米,
同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。
⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时,调速定量给料皮带秤,则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。
⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时,应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形,弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍
拖辊间距的地方。
⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时,应遵守'⑶'的要求,同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。
⑹为保证称体计量准确,输料机上应只有一个装料点。
⑺为保证计量精度,输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
皮带秤用于计量固体粉末类物体的流量用的,英文名称Scale 中文学名为 定量给料机和固体流量计 。在很多大型重工企业和部分轻工企业用到很多,例如水泥厂,焦化厂的粉体计量等。一般用于大流量场合使用。
按带宽分类:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特号皮带需要定制。
按皮带的种类分类:平板带,裙边带。
按运行分类:恒速皮带秤,调速(变速)皮带秤。
系统组成:可与调速称、恒速称、失重称等称种组成混合配料系统。
减速机:SBD50/SBD65/SBD75/SBD85系列


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