




预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定,以厚5Omm的材料为例,烘木材干燥机,一般情况下初喷12-15h。为了获得合理的温度梯度,巳蒸煮的材料也需进行6~8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂等密度很大的材料,一般初喷24h,以软化木材,疏通细胞腔,部分溶解细胞腔内浸填物,为后继的干燥过程作准备。
初喷温度不能太低,否则进入炉内的蒸汽流量太小,不足以使炉内相对湿度达到基准要求,预热处理的效果不好,一般初期处理温度为95-10O度。 初期处理期间风机是否连续开动,视炉体密封性而定。若炉体密封性好,在初喷3-4h后可连续开机;若炉体密封性能差,长时间连续开机,会使炉内温度升高而湿度降低,这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2~3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。






那么,空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢?
1、烘干温度恒定,物料内外加热均匀,保证烘干透彻,外形不受损坏,较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。
2、可自行设定不同烘干温度,满足不用药材的烘干需求;
3、安全性高。不产生有害气体
4、实现自动化操作,无需依赖烘干人员进行调换料车位置、翻盘,烘干效率更高;
5、成本更低。设备在工作过程中,木材干燥机,利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,高频真空木材干燥机,经过压缩机做功,将能量“搬运”至烘干箱中,如此反复循环,达到烘干目的。
在制热效率上,空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量,其运行成本远低于其他烘干方式。
空气源热泵烘干机的出现,真空高频木材干燥机,颠覆了药材烘干的传统格局。
眼下,“煤改电”越来越火,燃煤锅炉逐渐被清零,越来越多用户改用空气源热泵烘干机。
值得一提的是,绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等,均离不开烘干环节。而且,长期储藏后,有时也需要适当烘干,进行除湿处理。
对于空气源热泵厂家而言,药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。



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