利用重介质硅铁粉分选是目前重选中分选精度选矿方法,重介质硅铁粉多少钱,重介质分选方法在煤炭分选领域获得广泛应用,技术已趋成熟。近年来,广东重介质硅铁粉,在选矿领域已有少量应用,重介质硅铁粉供应商,如铅锌矿、铁矿、硫铁矿、金刚石、萤石矿等矿种,但没有得到推广;而在磷矿得到了少量应用。
目前,利用重介质硅铁粉选矿没有得到大面积推广的主要原因是高密度分选效果不理想,特别是用磁铁矿作为介质在高密度分选,3mm以下粒级分选效果较差;其二,介耗高,磷矿的介耗指标折算到入选吨原矿磁铁矿粉损失在3kg以上,其三,无论是国产还是进口都用三产品重介质旋流器实现两产品分选,系统复杂、投资高;其四,重介质硅铁粉密度调节速度慢。
重介质硅铁粉的应用领域
矿物分选
金属矿:在金矿、钻石矿、锂辉石矿等分选过程中,重介质硅铁粉价格,利用重介质硅铁粉配制的悬浮液(密度 1.5-3.2 g/cm3)可实现快速分离。
再生资源:废铝分选时,硅铁粉悬浮液可使铝浮于表面,而铜、铁等重杂质下沉,分离效率显著优于传统浮选法。
非金属矿:萤石矿、镍矿等也广泛采用该技术,通过调整悬浮液密度(如 2.2-2.3 g/cm3)实现目标矿物的富集。
主流生产流程
电炉冶炼:以硅石、焦炭为原料,在电弧炉中高温还原生成硅铁合金。
粉碎筛分:通过水雾化或机械研磨将合金加工成粉末,经多级筛分控制粒度分布。
重介质硅铁粉使用注意事项
回收与再利用:
使用后经过筛分和磁选回收的重介质硅铁粉可以返回再用,提高了资源的利用率。
含硅量控制:
硅铁中含硅小于13%时,韧性增加,给磨碎制备带来困难,而且在水中易于氧化;当含硅超过18%时,磁性减弱不便回收。因此,需要控制硅铁粉的含硅量在适当的范围内。
重介质硅铁粉是一种具有多种性能和广泛应用领域的材料。在制备和应用过程中,需要注意控制其成分和制备工艺以确保其稳定性和性能。
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