尾矿干排工艺体系流程解析:
原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿,球磨机出来的尾矿浓度在20%左右,用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%左右,完全可以达到干堆和运输的要求,干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水行使的可以进沉降池之后再用压滤机。
尾矿干排早应用于黄金尾矿的处理,通常采用浓缩压滤工艺,该工艺存在投资大、运行费用高、设备占地面积大,工人劳动强度大等瑕玷。
尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥,实现了尾矿的二次行使。在尾矿中可以回收有价值金属和非金属元素。尾矿制作建筑材料,混凝土骨料,铁路和公路的筑路碎石等,磁化尾矿作泥土改良剂等,可给矿山企业带来二次效益。尾矿干排使尾矿得到再行使,同时也给矿山带来了经济效益。
尾矿干排工艺不仅能够改有的多层级传统湿法工艺,节约了相当类型和数量的设备,节约企业的投资成本,更是通过工艺的革新,达到经济效果与经济环境的多重改善,这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。
尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水,脱介,脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术,通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,尾矿干排设备厂家,使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计,筛板由进料口至出料口呈负角度安装,使液体物料在筛板上做爬坡运动,浓密机在尾矿干排系统的应用,加上振动,从而达到脱水的效果。
有效的尾矿干排及尾矿处理实现经济环保效益的双丰收
尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石,经选矿厂选出精矿后排放的“废渣”,山东尾矿干排,是指在当前的技术经济条件下,不宜再进一步分选的矿。按规定,矿山生产和选矿企业必须建有相应规模的尾矿库。但随着企业生产进度的加快,尾矿产生量越来越多,尾矿库数量也不断攀升。随着国家加大环保力度以及环保理念不断深入人心,如何妥善处理矿产资源开发过程中产生的尾矿,进而实现资源综合利用是摆在矿山企业面前的一个首要问题,随着生产技术的发展,有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值,尾矿并不是完全无用的废料,往往含有可作其它用途的组分,可以综合利用。
尾矿是放错了地方的可利用资源,而我国是矿业大国,开发利用好长期累积的大量尾矿,既可变废为宝,又可有效缓解资源和环境压力。有关数据表明,我国现有尾矿总量80亿吨左右,尾矿干排工艺流程设计,尾矿潜在价值约1300亿元,其开发利用带来的将是一本万利的经济效益,极具诱力。尾矿综合利用变“废”为宝,是趋势也“钱”景。有的进行坝面绿化防风沙,有的利用尾矿砂进行井下充填,有的将废石破碎加工成石子,用于铺路,将尾矿加工制砖做成建筑材料等多种方式,走出了一条使尾矿变废为宝,综合利用之路。
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