双衬陶瓷煤粉喷枪是现代高炉所用的喷枪,为了延长双衬陶瓷煤粉喷枪的使用寿命,公司采用自蔓延重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”,使用寿命可提高3~6倍。
双衬陶瓷煤粉喷枪工艺特点:
1、双衬陶瓷煤粉喷枪采用了高温合金材料。
2、双衬陶瓷煤粉喷枪采用了的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术。
双衬陶瓷煤粉喷枪使用特性:
1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强度。
2、枪位稳定,减少高炉休风,双衬陶瓷煤粉喷枪,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼。
随着喷煤比的大幅提高,煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题,为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。外管通以压缩空气或氧气,根据流体力学原理,使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流,使煤粉与热风或氧气充分接触,以提高煤粉燃烧率。
本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉,在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。
原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时,喷煤比达到了224kg/tFe。在国内,北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。
对双衬陶瓷煤粉喷枪内外表面进行处理是目前延长双衬陶瓷煤粉喷枪使用寿命较好的办法,各双衬陶瓷煤粉喷枪使用及加工企业想出了很多办法,如;双衬陶瓷煤粉喷枪内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物,双衬陶瓷煤粉喷枪的氧化性能有明显提高但对双衬陶瓷煤粉喷枪的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。
而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。
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