锤式破碎机轴承位磨损的解决方法:锤式破碎机在运行过程中,轴承位造成磨损,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。
反击式破碎机是用在生产线中的二次破碎作业中,是一种高1效破碎设备,具体进料口大,进料粒度大,重型转子结构破碎效率1高,产能大,能耗低,移动破碎机设备租赁,操作简便,维护便捷等优点。碎石化机械设备在破碎作业过程中,主要靠其耐磨件直接与石材物料撞击、打击,导致碎石机锤头、鄂板、反击破板锤、轧臼壁等耐耐磨件磨损非常严重,很大程度影响碎石厂、砂石厂客户的经济利益。
碎石化机械在操作前应注意哪些事项
1.碎石化机械必须空载启动。启动后如果破碎机发出不正常的敲击声,应停止运转,查明和消除弊病后,重新启动机器。启动后经过一定时间,运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转,尽量避免过载。
2.在运行过程中,应经常注意各润滑点的润滑是否正常。注意轴承的温度,特别是偏心轴承的温度不允许超过600C。经常检查排矿口磨损情况,根据磨损情况要及时调整排矿口大小。
高温环境中机械设备的运行不可避免的也会受到影响,例如多锤头破碎机等机械设备运行会产生热能,加之夏季温度过高,使得总体温度持续升高,对于破碎机操作人员、设备本身都是一种负担,接踵而来的可能是身体的不适,机器的故障,直接或间接地造成经营者的经济损失。
碎石化机械常见故障
主机突然停机
这种现象俗称“闷车”。发生这种情况,应该首先检查排料口是否堵塞,要确保出料畅通;其次检查驱动槽轮转动的三角皮带是否过松,应调紧或更换三角皮带;后检查偏心轴紧定衬套是否松动造成偏心轴卡死,应重新安装或更换紧定衬套。
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