超声波设备种类
1、超声波焊接 ultrasonic welding
热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
2、超声波金属焊接
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
3. 超声波清洗机
超声波清洗机利用超声波发生器产生20KHZ的超音频电能,同过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液,超音波疏密相间的向前传导,产生无数微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速。这种微小气泡的形成、生长、迅速过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡后产生超过10000大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就像一连串小不断的轰击物体表面,螺丝超高频诱导加热 冶炼,使物体表面污垢迅速脱落。
4.超声波热熔机
超声波金属焊接适用产品:1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。4)、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。5)、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。7)、金属管的封尾、切断可水、气密。
3、超声波清洗机优点:相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的性。尤其在化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果
超声波塑料焊接机熔接特性
ABS
晴丁二烯
共聚物,质轻,兼具轫性,刚性与耐化学品性,用途广泛,此材质导热性佳,特别适合超声波溶接。
一般聚乙烯,比重轻,对水及化学物之抗蚀性强,安定、绝缘性佳,特别适合于射出及押出成形,常用于玩具、装饰品、浣洗设备、磐子、透镜、浮动轮等的制造。由于弹强性系数高,适合超声波熔接。
Acrylics
压克力,硬度大、耐重击、不受酸之作用,有高度光学明晰性,著色性良好,常用于汽车尾灯、义表板、奖章、水把手等。用于超声波溶接时,须注意衰明度问题。
Impact ps
耐重击聚乙烯
Acetal
缩醛,抗张及耐压强度高,耐磨性佳,强轫及强性,常用作接练、螺丝、轴承、滚筒、厨房用具等,因磨系数低,用超声波熔接时需高振动幅度及较长的熔接时间。
20-30% glass Filled PS
玻织强化聚乙烯
Celluloeics
酯酸织维性物质 ,超声波振动时材质易变化变色,接触面不易吸收能量,熔接较困难。
Unmodified PP
聚丙 ,比重轻,有良好绝缘性,强度高,能耐热及化学剂的侵蚀,抽丝后可制成绳纲等织品。制品有玩具、行李箱、音乐外壳、电气绝缘物、食品包装等。本材质因弹性系数低,易衰减声波振动,较难熔接。
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