数控铣头刀具
60°~75°主偏角:适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(特别是60°时),其抗振性有较大改善,淄博动力头厂家批发,切削平稳、轻快,在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具,适用范围较广;60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。
45°主偏角:此类铣刀的径向切削力大幅度减小,约等于轴向切削力,切削载荷分布在较长的切削刃上,具有很好的抗振性,小型动力头厂家批发,适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时,刀片破损率低,耐用度高;在加工铸铁件时,工件边缘不易产生崩刃。
数控铣头刀具排列规则
在经济型数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,铣削动力头厂家批发,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:
①尽量减少刀具数量;
②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位;
③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;
④先铣后钻;
⑤行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;
⑥在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,钻削动力头厂家批发,以提高生产效率等。
铣头加工精度受哪些因素影响
一、速度适应性:允许高转速和转速范围,主要决定于动力头轴承的结构和润滑,以及散热条件。
二、动力头回转精度:直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
四、动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
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