超高频焊接机工作频率高,加热输出稳定,工作加热无振动,确保焊接位置不变,可焊接直径0.1mm极细金属。可根据工件不同形状定制感应器
适用范围
高频钎焊机使用焊接材料:红铜和黄铜焊接、钨钢和不锈钢焊接、铁铜焊接、铜铝焊接、眼镜架焊接、珠宝首饰焊接、钟表焊接、渔具钓具、小五金等产品的焊接、硬质合金锯片锯齿焊接、刀具焊接、硬质合金刀具产品的热处理、电机转子热装配、刀柄热配合、电极银焊锡焊、振子焊接、连接器焊接、管乐配件焊接、高尔夫球头焊接 金属埋植、灯泡打电极等
感应加热的基本原理是将工件放在一个由铜管制成的感应器内,感应器中通入一定频率的交流电,在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场,于是工件内就会产生同频率的感应电流,这个电流在工件内形成回路,称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。涡流在工件内分布是不均匀的,表面密度大,心部密度小。通入感应器的电流频率愈高,涡流集中的表层愈薄,剪刀超高频钎焊机 冶炼,这种现象称为集肤效应。由于集肤效应使工件表面迅速被加热,应用在锻打透热上时,加热频率需依据坯料的尺寸来确定,一般为中频,使得表面和心部温差不至于过大。
3 锻压主要组成及参数计算
3.1 加热设备主要组成
锻压生产中的感应加热设备大多由以下三部分组成:
(1)电源 锻压生产中的多数为10KHZ以下,功率为200-3000KW,在数字加热电源出现前,模拟机电源主开关元件多以晶闸管为主,体积大,不便于自动化生产。数字加热电源体积小,控制精度高,可与其他控制系统连接,实现自动化生产。
电炉:连续镀锌炉 隧道炉 步进梁式炉 环形炉 顶装料熔化炉 圆形熔铝炉 倾动保温炉 真空电弧重熔炉 电渣重熔炉 真空感应熔炼炉 真空精密铸造炉 感应凝壳熔炼炉 真空空钎焊炉 真空热处理炉 真空脱气炉淬火:淬火机床
退火:空调铜管在线退火系统
热处理:齿轮热处理
轴类热处理预热:带钢板坯加热 注塑机
热装配:热装机
焊接:感应钎焊设备
锻造:铜铝等金属锻造固化
粘接:汽车车门车盖
等离子:利用高频设备产生等离子。光导纤维 陶瓷 纳米材料应用。
后热:提高电缆绝缘
矫直校平:甲板矫直校平 火车机头
回火:汽车零部件回火
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