煤矿支护钢筋网片加工

煤矿支护钢筋网片加工技术与质量控制

一、加工工艺概述

煤矿支护钢筋网片是井下巷道支护的关键材料，主要用于加固巷道围岩结构。其加工需经过原材料检验、机械调直、网格焊接、表面防腐处理等工序，严格遵循GB/T 1499.3《钢筋混凝土用焊接钢筋网》标准。

二、加工流程

1. 材料选择：采用CRB550级冷轧带肋钢筋，直径范围6-12mm，屈服强度≥500MPa。需提供材质单并抽样检测抗拉强度、延伸率等指标。

2. 网格成型：

- 纵向筋与横向筋垂直排布，间距误差≤±5mm

- 采用GWC-2300型数控焊网机焊接，焊点抗剪力≥0.3倍钢筋抗拉强度

- 网片边缘设置加强筋，端部外露长度≥50mm

3. 关键控制点：

- 电阻点焊参数：电压24-28V，电流8000-12000A，通电时间0.1-0.5秒

- 焊点压入深度：主筋直径的15%-25%

- 对角线偏差≤±10mm/m

三、质量保障措施

1. 过程检测：每100片抽检3片，检查焊点脱落率（应＜3%）、网格尺寸及平整度。

2. 防腐处理：热浸镀锌层厚度≥70μm，或环氧粉末涂层厚度≥150μm。

3. 缺陷预防：通过红外测温监控焊接温度（宜控制在1200-1400℃），防止虚焊、过烧。

四、安全生产规范

加工车间需配置除尘系统控制金属粉尘浓度＜4mg/m³，操作人员须佩戴防电弧面罩及隔热手套。成品网片应使用吊具搬运，避免变形。

该工艺生产的钢筋网片抗压强度可达350MPa以上，网格尺寸误差控制在行业标准的1/2以内，能有效提升井下支护系统的整体稳定性。通过优化焊接参数和自动化生产，日均加工效率可达800-1200㎡。