矿用防护钢筋网片加工

矿用防护钢筋网片加工技术与质量控制

矿用防护钢筋网片是矿山巷道支护、边坡防护的重要安全材料，其加工质量直接影响矿井作业安全。本加工流程涵盖选材、焊接、表面处理等环节，需严格遵循《煤矿井下用钢筋网片》等行业标准。

一、原材料选择

选用HRB400或更高强度热轧带肋钢筋，直径范围6-12mm，屈服强度≥400MPa。进厂材料需附带质量证明书，并抽样进行拉伸、弯曲试验，确保延伸率≥16%，冷弯180°无裂纹。钢筋表面不得有油污、锈蚀层超过0.2mm。

二、精密加工工艺

1. 钢筋预处理：采用数控调直切断机处理，长度误差≤±2mm，直线度偏差≤1mm/m

2. 自动化焊接：使用GWC-1500型电阻焊网机，电极压力调节至3-5kN，焊接电流8000-12000A，确保焊点抗剪力≥1.5倍钢筋屈服强度

3. 网片成型：标准网格尺寸100×100mm或150×150mm，对角线偏差≤±5mm，边缘需折边处理形成15mm加强边

三、表面防腐处理

热浸镀锌层厚度≥85μm，锌锭纯度99.995%，浸锌温度控制在445-455℃。镀后网片进行硫酸铜试验（4次浸渍不露铁），盐雾试验≥600小时无红锈。

四、质量检测体系

建立三级检验制度：①工序自检（每班抽检10%）；②专检（尺寸全检，强度抽检3%）；③第三方验证（每批次送检抗冲击、疲劳试验）。配备2000kN试验机、金相显微镜等检测设备，确保焊点合格率≥99.5%。

本工艺采用PLC控制生产线，日产能达2000㎡，产品寿命可达15年以上。加工过程中需特别注意焊接参数动态调整，及时更换电极头（每5000焊点更换），保持生产环境湿度≤60%。成品网片按GB/T1499.3标准包装，每捆标注生产批号及检验标识。

通过标准化作业流程和全过程质量监控，可有效提升矿用防护网片的抗冲击性能（≥50kJ/㎡）和整体稳定性，为矿山安全生产提供可靠保障。