


一、材料要求
1.水泥:采用强度等级≥42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,符合GB175标准。
2.骨料:细骨料为级配合理的中粗砂,含泥量≤3%;粗骨料为粒径5~20mm的碎石或卵石,含泥量≤1%。
3.钢筋:使用HPB300、HRB400等热轧钢筋,表面无锈蚀、油污,符合GB/T1499规定。
4.外加剂:需通过适配性试验确定种类和掺量,不得影响管道耐久性。
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二、结构性能
1.荷载等级:按GB/T11836标准分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,需满足设计承载要求(如车辆荷载、覆土压力)。
2.内水压力:根据使用场景需具备0.02~0.1MPa抗渗能力,管体无渗漏、冒汗。
3.外压强度:通过三点试验法测试,裂缝荷载≥1.5倍设计荷载,破坏荷载≥2.5倍设计荷载。
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三、几何尺寸与外观
1.尺寸公差:
-内径偏差:±3mm(DN≤600mm)至±6mm(DN>600mm)
-管长偏差:±10mm
-壁厚偏差:±3mm(设计壁厚≤50mm)或±5%(>50mm)
2.外观质量:
-内外表面平整,无蜂窝、露筋、裂缝(表面龟裂除外)。
-承插口工作面光滑,无破损、毛刺;管端面垂直轴线,倾斜度≤1%管径。
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四、接口形式
1.承插式接口:采用橡胶圈密封,胶圈需符合GB/T21873标准,硬度(邵氏A)45~55度,压缩率35%~45%。
2.平口管:需采用水泥砂浆或沥青麻丝嵌缝,缝宽均匀。
3.企口管:需确保榫槽配合紧密,接缝填充密实。
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五、生产工艺
1.成型工艺:离心法、悬辊法或立式振捣成型,保证混凝土密实度。
2.养护制度:蒸汽养护时升温≤25℃/h,恒温温度≤85℃;自然养护≥7天,保持湿润。
3.强度要求:出厂时混凝土强度≥设计强度80%,28天强度≥C40。
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六、安装与验收
1.基础处理:地基承载力≥100kPa,软弱土层需换填砂砾石或混凝土垫层。
2.管道敷设:
-坡度符合设计要求(一般≥0.3%)。
-承插管承口朝向上游,橡胶圈安装无扭曲。
3.回填要求:管侧回填砂或碎石,分层夯实(每层≤20cm),压实度≥95%。
4.验收标准:按GB50268执行,进行闭水试验(允许渗水量≤2L/(km·h))。
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七、标志与文件
1.管体标明:生产厂家、管径、荷载等级、生产日期。
2.出厂提供:质量证明书(含混凝土强度、钢筋检测报告)、产品合格证。
>注:具体参数需依据设计图纸及《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)等标准执行。
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