

磁悬浮分子泵凭借其无接触、无磨损、高转速和高真空度的性能,已成为半导体、科研等精密制造领域的设备。为确保其长期稳定运行并延长使用寿命,规范化的清洁保养至关重要,重点在于预防污染和谨慎操作:
1.日常监控与基本维护:
*环境清洁:保持泵体周围环境高度洁净,减少粉尘、油雾等污染物侵入。
*运行参数监控:定期记录泵的转速、温度、电流、振动等关键运行参数,及时发现异常波动。
*表面清洁:使用无绒软布(如超细纤维布)沾取少量高纯度溶剂(如无水乙醇、异),轻柔擦拭泵体外壳,清除灰尘和轻微污渍。严禁使用腐蚀性或研磨性清洁剂。
2.定期保养:
*前级过滤器检查/更换:根据工作环境和泵的使用频率,定期检查并清洁或更换入口处的颗粒物过滤器(若有配置),防止大颗粒进入泵腔。
*冷却系统检查:确保冷却风扇或水冷通道畅通无阻,散热良好,避免泵体过热。
*连接法兰清洁:在拆卸泵进行系统维护时,务必清洁连接法兰密封面,确保无颗粒物或旧密封圈残留,保证真空密封性。
3.深度清洁与维护(禁区):
*内部腔体与转子清洁:严禁用户自行拆卸泵体内部进行清洁!磁悬浮转子系统极其精密,对平衡和洁净度要求极高。任何不当操作都可能导致转子损伤、动平衡破坏或引入致命污染。当泵腔内部(如转子叶片、定子叶片、泵壁)因工艺气体反应、颗粒物沉积或油污反流等需要清洁时:
*必须由原厂授权或具备资质的服务工程师进行操作。
*在超净环境下进行,使用工具和的高纯度清洁溶剂。
*遵循极其严格的清洁、干燥和重新装配流程,确保无残留。
*清洁后必须进行级的动平衡校准和高标准的性能测试。
磁悬浮分子泵的清洁保养在于“预防为主,深度”。用户层面的重点在于保持环境清洁、监控运行状态、定期更换前级滤网及进行外壳清洁。涉及泵腔内部及转子的任何操作,必须交由机构完成,这是保护设备价值、维持其性能与超长寿命的前提。严格遵守规程,方能确保这台精密真空心脏持续运转。
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