托盘吹塑机如何清理维护?
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  • 1、机头温度控制不当。当机头温度太高或太低时,都会引起牵引困难,应适当调整机头温度。 2、口模出料不均匀。应调整口模间隙,使周边间隙均匀。同时,适当调节机头连接器温度,使之与机身温度相协调。 3、熔料中含有焦料杂质。应净化原料及清理机头和螺杆。 4、挤出工艺条件控制不当。应适当调整工艺条件。 5、泡管与人字夹板的摩擦力太大。应适当加大人字板夹角,减小泡管与夹板的接触面积。
  • 1、未经过专业培训的人员,禁止操作该机。 2、在开机前确保机器接地接零,避免漏电造成不安全事故的发生。 3、小机在加热前,应认真的检查各部分冷却水是否接通。 4、机器在运行前,将机台上升到合适的位置,确保机头与模板不发生碰撞,避免造成设备的损坏。 5、机器系统压力在出厂前已经设定好,无特殊情况不能随意的进行调整,避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。
  • 1、停机时各个转速复位归零,各加热段逐段关闭; 2、关闭模具,处在闭合状态,吹针离模具半公分,防止有硬物落入模具造成伤模; 3、对模具防锈处理,如停机时间长,需要把模具内部水放干净,防止生锈堵塞; 4、关闭总电源,对设备进行润滑保养,加注润滑油,清理整机卫生,关闭各串水; 5、螺杆入料口需用纺织物或者布盖住,隔绝杂物,空气与水分;
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