谁能回答！液压滚丝机使用有哪些方法 有懂行的吗？

机器的正确使用与保养 )无冷却液时严禁滚压加工螺纹。 b)冷却液务必用水溶性切削液。天气寒冷的地区在施工完后应将切削液放出，预防冻坏冷却系统。 c)待加工的钢筋端部应平整必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工 d)在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。 e)滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。 f)铁肖应及时清理干净。（应在停车状态下清理） g)冷却液应半月清理一次 h）减速机应保持润滑油充足，从示油器观测油面，间距底平面115毫米左右，一般使用3-6个月更换一次46#机械油。 j)滚丝机应定期进行保养，包括清洁机器、添加润滑油脂、紧固各处螺丝、修复受损部位等，可按一般机械产品保养程序进行。 k)机壳必须可靠接零或接地。

本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调即工件液压时处于机器中心位置。液压长工件应使穿过传动箱较为方便。主轴线对合面间的夹角可3间调整，液压时活动主轴进给速度可根据工件数及工件材料的机械性能确定。免调乱扣-160型滚丝机技术参数本机床主要用于冷压成型，能在其滚压范围内，在冷态下对工件进行螺纹、斜纹、直纹、梯形螺纹、模数螺纹、英制螺纹的滚压，矫直、滚光、缩径和各种成形滚压，工效比切削加工提高几倍甚至几十倍，更可节省材料，降低劳动强度。

4、 滚轧反丝时，先将电控箱里面的正反丝按钮板至反丝位置，然后按下组合开关上的正转（绿色）启动按钮，转动进给手柄向工件方向手动进给实现切削，当拨肋长度达到要求时，拨肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮（红色）停车后，按下反转按钮（黑色），滚轧头反向旋转，操作手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要均匀用力并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转（绿色）启动按钮，即可实现自动回车。当自动回车结束后，将滚轧头退回到初始位置，此时拨肋刀机构自动复位，卸下加工完的工件，如此反复加工。