三轴滚丝机使用时便捷方法

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滚丝机的工作方法钢筋滚丝机设计新颖，工艺先进，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学
1、滚轧正丝时，接通电源，先将电控箱（117）里面的Ki扳至正丝位置，然后按下组合开关上的正转（绿色）起动按钮，待冷却水流出即可转动进给手柄位，向工件方向手动进给实现切削，当拨肋长度达到要求时，拨肋刀会自动张开，转动手柄继续进给，即可开始滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要均匀用力旋转手柄，待株洲旋转一周后，轴向进给一个螺纹长度。即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车并目动反转回车。2、当自动回车结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置自动停车，此时拨肋机构自动复位。卸下加工完的工件，如此反复工作。3、用螺纹通止规检查丝头，或用标准的连接塔筒直接检测（每个连接套每批只能检测不超过100次）
刀具重磨与更换（1）拨肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将拨肋刀片拆下，将刀片的前刀片平行刃磨0.2——0.3mm（严禁修磨靠钢筋刀面），安装后即可重新使用。仅松开刀片压紧螺钉（309）即可取下刀片。（2）拨肋刀刃扣崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。（3）滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应更换新滚丝轮。（4）更换新滚丝轮时，调整螺距的垫圈（303，304）务必安装正确，否则不能使用

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