敢问大家，木头粉碎机出料细数过低怎么办？

1、木材粉碎机出半料：遇到这种原因不用着急，大家可以观察，主机的皮带轮下方有一个拳头大的小圆孔，而相反方向也有一个，不要迷糊，主机皮带轮下方那个圆孔是抽风用的，在机器运转之前把圆孔盖打开，而相反方向的圆孔是连接引风机用的。如果机器运转起来，皮带轮下方的圆孔盖没有打开或没有完全打开，机器靠着皮带轮那面，里面会堵料，越堵越多，然后物料会从进料口向外出，出现这种情况，解决方法就是把皮带轮下面的圆孔盖完全打开就可以了，这样引风机就会从机体外边引风，把一侧物料引进引风机内，送出体外。 2、木材粉碎机设备不出料或出料慢：出现这种问题，首先要考虑自己粉碎的是什么物料，如果是水分大的玉米秸秆或其它农作物秸秆，那你必须停止机器运转，打开机器，清理粉碎腔内的物料，因为水分大的农作物秸秆很容易堵塞筛孔的，再说，筛孔是控制成品物料大小，粉碎成品料太小，再加上物料水分大，就会很容易堵塞筛孔，致使物料不下，引风机也抽不出来，产生不出料或出料慢现象。

我们可以通过调整木头粉碎机的动刀间隙与更换筛网和锤片并且调整进料口衬板的位置，让两侧的衬板与动刀之间的间隙均匀，若是衬板发现有磨损的情况要及时的进行更换，不可将就使用。 我们还可以检查衬板的紧固情况，并且更换锤片与即可的间隙，将发生断裂的部件进行更换，这样也可以有效的避免发生出料细数过低的情况。 还有可能是因为筛网发生磨损或者是破裂的情况所导致的，筛网长期的不进行清理可能会导致物料残渣在筛网孔洞中越积越多，然后导致筛网发生堵塞或者是破裂的情况发生，所以要经常的检查木头粉碎机内部的筛网情况，并且每隔一段时间便要将筛网取出进行清理，若是筛网发生破裂或者是磨损过度的情况要及时的进行更换，避免发生出料细数过低的情况发生。

一般木材粉碎机发生出料不均匀的情况都是因为结构不合理所导致的，当然也有可能是与进料口下方有关系，若是木材粉碎机进行生产作业的时候喂料过多会造成进料口下方空间较少筛低部分无法及时的排出，造成这些物料累积在底部，同时木材粉碎机也就发生了出料不均的情况发生。 所以木材粉碎机用户在操作木材粉碎机进行生产作业时候一定要注意喂料均匀，若是在生产作业的过程中发生了出料不均匀的情况，要及时的检查木材粉碎机底部的情况，并且让粉碎后的物料出来以后再继续进行粉碎作业，避免物料在木材粉碎机底部越积越多。 若是物料还在木材粉碎机内部堆积我们可以先将木材粉碎机停机断电以后，手动将木材粉碎机底部的物料取出，这样便可有效的解决木材粉碎机出料不均匀的情况发生。