撕碎机刀片磨损过快的原因有哪些？

一、金属撕碎机的皮带在安装时不易过松，也不宜过紧，所以应及时的调整皮带；二、金属撕碎机的皮带应该防止直接的接触酸、碱、柴油、机油、汽油等物等物品，还要避免阳光对其直接的暴晒。 三、不同厂出品或新旧程度不同的皮带不能同组使用，不同规格型号的皮带也不能互相替代。 四、金属撕碎机的皮带不宜在高于60℃的环境下进行运转。 五、皮带轮的轮孔有裂纹，轮槽缺口或槽面有严重磨损的时候应该进行及时的更换，皮带出现了严重的磨损及皮带与槽底接触，皮带老化，有裂纹或塑性扭曲的状况都应该对其进行相应的更换，而且同一皮带轮上的皮带应该同时的更换。 六、为了防止金属撕碎机皮带出现打滑的现象，应该用皮带腊或皮带油涂抹到皮带的工作表面上，但是一般多不采用，如发生皮带打滑现象可增加皮带的张紧力。 七、金属撕碎机的皮带和皮带轮日常一定要干净整洁，预防灰尘侵入。

一、电源电压偏高，励磁电流增大，电机过度发热。依照国家规范，电机电源电压的改动应不超出额定值的5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不容许逾越额定值的10%，三相电源电压之间的差值不该超出额定值的5%。二、 电机定、转子之间气隙很小，简略致使定、转子之间相碰。比较简略的处理方法是给端盖镶套。三、 电机的不正常振荡或噪音简略导致电机的发热。应关于详细状况清扫。 振荡不只会发生噪声，还会发生额定负荷。四、轴承作业不正常，必定构成电机发热 。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计查看轴承端判别其温度是不是在正常范围内。五、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。发生这种状况后有必要当即停机处理。六、物料走漏进入电机内部，使电机的绝缘下降，从而使电机的容许温升下降。应当即关机根除异物。七、 电机缺相作业。为了防止电机呈现缺相作业，除了准确选用和设备低压电器和保护设备外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，一同加强定时查看和保护。

1、设备外表热处理不妥，因锤头是用优质钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不妥，运用中会很快磨损。2、撕碎机刀片的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其运用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高，但运用寿命短，一般多功能撕碎机锤片选用2～3mm，撕碎其它硬物料选用6～8mm。3、吸风量太大，设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度，并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量。4锤头与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，硬料为10～14mm。