麻烦请教各位！直螺纹滚丝机的使用方法想知道

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1、滚轧正丝时，接通电源，先将电控箱（117）里面的Ki扳至正丝位置，然后按下组合开关上的正转（绿色）起动按钮，待冷却水流出即可转动进给手柄位，向工件方向手动进给实现切削，当拨肋长度达到要求时，拨肋刀会自动张开，转动手柄继续进给，即可开始滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要均匀用力旋转手柄，待株洲旋转一周后，轴向进给一个螺纹长度。即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车并目动反转回车。 2、当自动回车结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置自动停车，此时拨肋机构自动复位。卸下加工完的工件，如此反复工作。 3、用螺纹通止规检查丝头，或用标准的连接塔筒直接检测（每个连接套每批只能检测不超过100次）
5、工作过程汇总如下：（1）轧正丝操作：（按钮开关KI板刀正丝位置）上工件按下正转启动按钮QZ手动进给拨肋遇碰块（207）拨肋刀张开继续手动进给片刻自动滚轧螺纹碰进刀行程开关K2停车延时后自动反转退刀扳动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，碰退刀行程开关K3后停车，如此反复工作。（2）轧反丝操作：（按钮开关KI扳到反丝位置）上工件→按下正转启动按钮QF→手动进给片刻→遇碰块（207）拨肋刀张开按下停止按钮TA→按下反转启动按钮QF→手动进给片刻→自动滚轧反丝螺纹→碰进刀行程开关K2停车→按下正转启动按钮QZ→正转退刀→滚丝轮退出工件后，搬动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，如此反复工作。
本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工使之成为所要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴座、活动主轴尾座液压系统和电气部分等组成。固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝轮、滚牙位调整，以及工件螺纹的锥度调整。

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