鼓形齿式联轴器的特点是什么？

鼓型齿式联轴器有GICL和GIICL之分。I型的密封处为分离型齿的间距比较大，它可以允许较大的进项位移可以与YJZ型轴连接。那么II型的密封处为整体性，齿的间距较小，相对允许进项位移也小，结构紧凑，转动惯量小。可以与YZJ型轴孔连接。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轴线上，齿侧间隙较一般齿大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命

鼓型齿式联轴器零件结构图作为一种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓型齿式联轴器在国外许多先进的工业 已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大， 大达6,一般使用推荐1～1.5，而旧的齿轮联轴器只允许0.5；从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器，并广泛用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。

鼓形齿式联轴器归属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件构成。外齿分成直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可容许较小的角位移(相对于直齿联轴器),可提高齿的认识条件,提升传送转矩的能力,缩短使用寿命。