硫酸盐
取本品1.1g,缓缓加稀盐酸10ml,溶解后,食品添加剂焦亚硫酸钠,置水浴中加热10分钟,放冷,移置比色管中,加水至20ml,如显浑浊,与硫酸钠滴定液(0.1mol/L)0.20ml用同一方法制成的对照液比较,不得更浓(0.2%)。
铁盐
取本品1.0g,加水5ml 与盐酸2ml 溶解后,置水浴上蒸干,残渣中加水15ml与盐酸2ml ,溶解后,加试液适量使溶液显微黄色,加热除去过剩的,焦亚硫酸钠,放冷,加水至25ml,依法检查,与标准铁溶液2.0ml 制成的对照液比较,不得更深(0.002%) 。
重金属
取本品1.0g,加水10ml溶解后,加盐酸5ml ,置水浴上蒸干,残渣中加水15ml,缓缓煮沸2 分钟,滤过,焦亚硫酸钠是什么,滤液中加试液适量使澄清,加热除去过剩的,放冷,焦亚硫酸钠漂白防腐添加剂,加酚酞指示液1滴与氨试液适量至溶液显粉红色,加醋酸盐缓冲液(pH3.5)2ml与水适量使成25ml,依法检查,含重金属不得过百万分之二十。
焦亚硫酸钠工艺简介
气体可以来自硫磺焚烧、硫铁矿、焚烧或其他尾气,现以硫磺为例
1)硫磺经过熔化、澄清、过滤后,由硫磺泵加入到焚硫炉。
2)空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉,与硫磺焚烧生成SO2气体(炉气)。
3)炉气经过废锅冷却回收蒸汽,再进入除硫反应器,除尽气体中升华硫,得到纯净的SO2含量在20.5%(体积)的气体。进入焦钠合成反应釜。
焦亚硫酸钠三废治理
1)废水:
本装置无废水排放
2)废气
1、废气来源及组成
本装置废气主要来自合成尾气、干燥尾气、负压引风气体。主要污染因子为,各部分气体SO2大致含量如下: 合成尾气干燥尾气引风尾气SO2含量(体积)0.5%0.5%0.3%2、废气治理措施
1)采用2级碱液逆流吸收的处理工艺。
2)吸收后的尾气中SO2排放浓度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均优于国家一级排放标准。
3)吸收液回用到配碱岗位,硫和钠离子无损失。
3、废气排放值和排放量
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