碳硫分析仪使用及维护的注意事项
1、碳硫分析仪测试时间应用3-4个标样作曲线,若用单一标样定标与被测试样含量相近为宜,否则会造成因计算问题,出现偏差。
2、电弧燃烧炉使用时应根据箱体面板上的电流表,调节电极棒端部对坩锅内试样间隙。3、电弧燃烧炉工作以后,坩锅和坩锅座的温度较高,不要用手去触摸它们,以免。
4、连接好电源线后,必须立即用试电笔检测坩锅座及壳体是否带电,坩锅座若带电应
将电源之相、中线互换后再用试电笔检测;若壳体有极弱的带电,全自动红外碳硫分析仪价格,应接好安全地线后再用试电笔检测。
5、碳硫分析仪的在正常使用情况下,每次需要点燃时,广东红外碳硫分析仪,只要将“引弧”按钮瞬间按动一下,即可松手,就能高速点燃试样。
6、遇有碳硫分析仪测试有稳定时,可用连通器压差法进道漏气检查。
7、操作本炉时,对气路系统运用,必须采用“前大氧、后控气”的工艺,调整氧压至0.04兆帕,调节流量计流量为80-120升/小时。
钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,全自动红外碳硫分析仪厂家,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还极易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%;优良钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。
纳克高频红外吸收法测定矿石中硫:矿石可以作为很多产品生产的原材料,矿石中的硫是影响产品质量的因素之一,传统的检测方法是重量法,国产红外碳硫分析仪,但操作繁琐、费时,高频红外吸收法具有简单、快速等优点,是目前较为流行的一种检测方法。使用高频红外碳硫分析仪对烧结矿、磁铁矿、锌精矿、硫铁矿中硫含量进行测定。其分析结果适用于实际生产中的检测。
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