钣金加工
钣金加工厂现在面对一个难题:大部分加工任务批量小、公差紧,每个班次进行15次工装调整是司空见惯的,冲压钣金加工,而在许多工厂远不止这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的技师越来越紧俏,因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。
执行标准操作程序(standard operating procedures)便于保证一致性,减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些SOP不仅有助于尽量缩短加工准备时间,而且提高了折弯顺序操作的一致性,还可减少个别操作者引起的零件偏差。
保证钣金质量的几个要点
钣金加工行业一般具有批量小,品种多,新研发的产品容易设变等特点,冲压加工厂家,而且不同的客户质量要求不同,所以钣金加工的质量很难控制。要想控制好钣金加工产品质量必须做好以下几点。1.了解客户要求,当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解,以及了解客户对产品的外观,尺寸的要求,冲压件加工,及产品的用途。
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,扬州冲压加工,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。
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