纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、制品变型。在原材料准备过程中配料按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对材料进行加工。各种配合剂,是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。,配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。
辊温和塑炼时间 开炼机塑炼属于低温机械塑炼,塑炼温度一般在55℃以下。温度愈低,塑炼效果愈大。所以,高负离子橡胶,在塑炼过程中必须尽可能对辊筒的冷却,使辊筒温度控制在45~55℃以下,采取薄通塑炼和分段塑炼的目的之一就是为了降低胶料的温度。
开炼机塑炼在开始的10~15rain时间内,胶料可塑度迅速增大,随后趋于平稳。这是由于随着塑炼时间的延长,胶料温度升高使机械塑炼效果下降所致。为了提高机械塑炼效果。当胶料塑炼一定时间以后,必须使胶料经过下片冷却放一定时间,然后再重新塑炼,才能充分发挥设备的塑炼作用,获得更大的可塑度。这就是分段塑炼的根本目的。
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