乳胶圈|顺通达橡胶制品(***)

O型密封圈如何正确硫化-----O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯(PTFE)环和O形橡胶密封圈组合而成，O形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。

O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯(PTFE)环和O形橡胶密封圈组合而成，O形圈提供足够的密封预紧力，并对PTFE环的磨耗起补偿作用。PTFE摩擦系数小，动静摩擦系数相近。适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。采用两个阶梯圈密封，可达到零泄露。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史***悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进入橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同，三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。

在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。

硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产***；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中***的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶***适宜的硫化温度一般为143℃--150℃，合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。

橡胶制品在硫化过程中加压，乳胶圈，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止硫化过程中产生气泡，提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。

密封圈两种生产工艺的优缺点

目前密封圈的制作通常有两个方法：车削和模压。模压是较为传统的工艺做法，相比之下车削工艺灵活性较大，更加易于操作。那么两者密封圈相比车削工艺有些优点呢？

首先车削密封圈与传统模压密封圈的加工工艺有所不同。车削液压密封圈的原料是由原材料经过加温溶化后高压挤出成型的毛坯桶料，再通过软件编程各种密封圈数据的***车削数控密封件加工设备，车削完成的液压密封圈。

车削液压密封圈不受尺寸限制，可加工任意规格、任意截面、任意数量、任意材质的各种车削液压密封圈，对于非标液压密封圈使用者来说，无需承担模压加工还需开模具的高昂费用和等待的时间。

模压密封圈制作工艺的缺点

1、致密性差，由于橡胶填料不足产品容易存在缺陷。

2、因橡胶的收缩比存在与实际要求的尺寸有偏差。

3、产品外观光洁度较差。

4、特殊尺寸需要开磨具交货时间很长等。

车削密封圈制作工艺的优点

1、由于高压挤出内部的分子结构致密性和物理机械性能更好；

2、经过***车削数控设备加工的密封件尺寸更加精que，密封圈的光洁度更高；

3、无模具车削液压密封圈的单件加工时间约1分钟，缩短了产品的交货期；

4、车削密封圈无模具限制，无标准限制，可以根据油缸的整体磨损状况改变厚度，合理配置公差，加工出更个性化、更适宜的密封产品；直径可达到4000mm。

车削密封圈常用的材料

聚氨酯（筒料，棒材），填料四氟，聚甲醛，丁晴橡胶，聚醚醚酮，聚四氟乙烯等，还有一些特殊材料。

惠州市顺通达橡胶制品有限公司创立于2002年，并注册了商标“越意”，至今已有十余载，是一家集开发、制造、销售：橡皮筋，橡胶圈，乳胶圈，硅胶圈，密封圈为一体的公司，产品环保、无害无味、非移形性、耐高温、耐寒、、耐酸碱、防水、透明、防老化、无卤素橡皮筋生产基地之一。公司产品已通过SGS的ROHS等10项指标认证，并携手***与德国莱茵TUV认证公司对我司经行深度认证，将我司的生产能力与贸易能力更详细的展现给客户！

TPE密封圈料与硅胶密封圈料的不同之处在哪里？

TPE密封圈料产品分为耐油和非耐油两种，耐油级可耐C7H8;C6H5CH3，***，机油，酒精等，产品弹性好耐压缩yong久变形，另可和PP粘合！

TPE密封圈料特性：

1、加工优势：—塑料的加工方法：注塑、挤出、吹塑，加工方便、可热焊接、公差小、精度高、色彩齐全。

2、性能优势：—优异的弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。

3、工业进步：比起橡胶加工省去了混炼、密炼及硫化等过程，减少了能耗、工耗和环境影响。

4、同时，废料可100%回收利用，大大降低制品的加工成本，已成为取代传统橡胶的新材料，更是新的环保材料

硅胶密封圈特性：

1、弹性良好及具有良好的压缩性。

2、对中性溶剂具有良好的抵抗性。

3、经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS。

4、具***的耐热性。硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。

5、具***的抗寒性。普通橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈。

6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具***的抵抗性。

7、***的电绝缘性能。

8、隔热、散热性佳。

   TPE是否可以代替硅橡胶做密封圈？这就要看什么行业和环境了，如果是普通的建筑、门封、冰箱，一般是可以的。车用的还是EPDM和TPV多一些。