复合材料制品_山东中航泰达

山东中航泰达复合材料股份有限公司：

复合材料的***性 ：

复合材料热压罐：

树脂基复合材料以其比强度和比刚度高、可设计性强、断裂性能好、耐腐蚀、结构尺寸稳定性好以及便于大面积整体成型的***优点在飞机上得到了大量应用，可实现飞机结构相应减重25%~30%[1-2]。

将真空袋封装好的模具及构件连接真空泵（缓冲器），推送至热压罐内，并按照材料工艺特性、构件形状尺寸、设备情况制定热压罐工作的工艺参数。对不妨碍热压罐内腔空气流通的大型构件来说，复合材料制品厂家，适宜单件固化，复合材料制品，对形状不复杂的小尺寸件来说，复合材料制品哪家好，则可以一罐多件。

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复合材料

真空袋组合系统制作需要采用各种辅助材料.其中包括:真空袋材料(改性尼龙薄膜或聚酸胺薄膜).橡胶密封胶条.有孔或无孔隔离膜(聚四氟乙烯或改性氟塑料)。吸胶材料。透气材料.脱模布和周边胶条等。按图10-1所示顺序将坯件与各种辅助材料依次组合井装袋.形成真空组合系统。在组合过程中.吸胶材料的用量要精计算.真空袋不宜过小或过大，以舒展为宜。装袋后应进行真空检漏.确认无误后.便可闭合锁锁热压罐门.升温固化。

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制作发展经过

手工铺层的缺点是要求铺层人员有很高的技艺和施工经验，手工铺贴费工费时，复合材料制品造价，因此效率低、成本高（占总成本的1/4），难以适应大批量生产和大型复杂复合材料制件的生产要求。因此，在60年代初，在手工铺层复合材料实施几年之后，就开发了自动铺带（ATL）技术。热压罐成型模具要求模具材料在制品成型沮度和压力下能保持适当性能，同时还要考虑到棋具成本、寿命、梢度、强度、质***、机械加工性、热胀系数、尺寸德定性、表面处理及导热系数等。