一般来说,在原药生产中,结晶后物料大多需经分离、干燥与混合,此工艺过程是原药生产***的。固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来,下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制,而用于这一过程生产的经典设备则是双锥回转真空干燥机,双锥回转真空干燥机厂家,其集混合、真空干燥于一体,并以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,就其实用性和经济性来讲,是其它设备难以替代的。为此,笔者对双锥回转真空干燥机的结构、原理与特点作一回顾,并就其在原药中应用及常见的问题进行了简单的论述。
1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程
1.1 结构
双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。
1.2 工作原理
在回转筒体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,双锥回转真空干燥机图片,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,双锥回转真空干燥机,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,双锥回转真空干燥机图纸,物料能在很短时间内达到干燥目的。
1.3 工艺流程
在实际应用过程中,由于各厂家生产原药特性不同,这就导致了其工艺流程也有所不同。
目前,根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同,有2种典型的工艺流程:
(1)蒸汽加热,不需要回收溶剂工艺流程如图1所示;
图1 蒸汽加热不需回收溶剂工艺流程
(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。
图2 热水加热、溶剂回收工艺流程
在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键。常规真空干燥方法传热速度慢,效率低,并且温度控制难度大。加真空箱式干燥器介绍热是一种辐射加热,是与物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥***,温度控制容易。
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