污泥桨叶干燥机|桨叶干燥机|文达干燥(查看)

桨叶干燥机选型的重要性

     桨叶干燥设备以动力消耗低、运转平稳等优点在印染、造纸、生物、电镀、热电、化工及污水处理厂行业中应用。但是许多厂家不是真正的了解桨叶干燥机，在选型方面不是很注意。

?? 设备管理目标就是追求桨叶干燥机周期内的费用经济，综合***，桨叶干燥机，***。桨叶干燥机选型是设备管理的重要环节，对保证企业信息安全，提高信息安全的监控和防护，降低安全风险，对信息安全进行合理保障起到重要的作用。选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价。

?? 选择桨叶干燥机是首要考虑的是适用性，必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。还要从节省投资方面考虑的完成同样功能的桨叶干燥机，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。运行成本低，设备折旧费、耗能、人工费、维修费，备件费都是不少的开销，我们选择好的机械，就可以减少许多这方面的开销。

桨叶干燥机的特点分析

1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，空心桨叶干燥机厂家，可节省设备占地面积，减少基建投资。

2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％。

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除，使桨叶保持着***的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距***近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离***远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。楔型桨叶式搅拌干燥器传热系数较高，为85—350W/（M2·K).

4、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热，因此极大地减少了干燥过程中气体用量。采用楔形桨叶式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少，只须满足在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水。

由于气体用量少，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，可以缩小旋风分离器尺寸，省去或缩小布袋除尘器。气体加热器，污泥桨叶干燥机，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。

5、物料适应性广，产品干燥均匀。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥器内物料滞留量。可使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定物料停留时间。因此对于易干燥和不易干燥物料均适用。另外，干燥器内虽有许多搅拌桨叶，桨叶干燥机，物料混合均匀，但是，物料在干燥器内从加料口向出料口流动基本呈活塞流流动，停留时间分布窄，产品干燥均匀。

6、适用于多种干燥操作。前已述及楔形桨叶式干燥可通过多种方法来调节干燥工艺条件，而且它的操作要比流化床干燥、气流干燥的操作容易控制，所以适用于多种物料的干燥。

7、根据粉体物料的磨蚀性、压缩性、内摩擦、外摩擦以及随水分或溶剂的连续脱除物料各种性质的不断变化，而采用相应的叶片结构，是空心桨叶干燥机的***技术。