精密精轧无缝管、精轧无缝管、美德管业(多图)

精密光亮无缝管的主要特点：

钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，天津世纪中联提供的精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。

主要用途：编辑

汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。精密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，精轧无缝管，将无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。

精密光亮管的化学成分及各种不同材质对比：有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10

Q345B无缝钢管裂纹原因简析

冷拔无缝钢管冷拔、退火（780~830℃，30min）后，车制矫直时发现外表面有纵向裂纹，压扁试验发现大量裂纹。做金相，发现组织很不均匀，条带状珠光体间分布着铁素体等轴晶，虽说是经过退火，但更像是热轧态，精轧冷拔光亮无缝管，或者说介于热轧态跟退火态之间的组织。同时，存在大片的珠光体、大片铁素体交替分布的状态。同时，在钢管中发现有夹杂物，20cr精轧无缝管，等级大概在2.5级。***，穿孔前的斜底炉加热温度为1180~1230℃，35min，是否合适，精密精轧无缝管，对组织有何影响。请高手帮忙给分析下：一，这种组织的不均匀，是不是钢坯中带来的；第二，***的成品退火温度，780~830，问题合适么；第三，裂纹可能的原因是什么？

回答如下:

   第 组织的不均匀是管坯的原因。16Mn是以前钢的牌号，早就改为Q345B了，这没什么关系，注意选择执行管坯标准的，有一定规模的厂家生产的圆钢就行，

  第二 成品退火温度是合适的。穿孔加热温度1180~1230℃，偏低，这是中碳合金钢的温度，取1230-1250，才合适。35min是加热时间还是炉内时间？炉内时间一般在60min以上。

  第三，裂纹可能的原因，我曾经做过多次试验。结果是管坯（圆钢）的原因居多，内部含有较多的裂纹、夹杂、气包等。

  穿孔的温度、工艺调整也不容忽视，若穿孔温度低、调整不当，也会造成毛管内部组织的撕裂。