





如何改善换热器入口端的裂缝
改善措施:
(1)断开换热器压板,耐高温冷凝器生产,并且绝缘梯设有上膨胀接头,以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构,并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部,这极大地减小了换热器板的宽度方向上的膨胀约束。
(2)换热器梳板更新为插入结构,端面仅作为密封功能,长度(60 mm)方向与板焊缝的力一致,因此承载能力大大改善了。捆绑的质量由新安装的管板承载,丽水耐高温冷凝器,换热器管板由设备法兰固定。支撑梁设置在束的端面上。裂缝处理将板束的通道长度减少到出口以改善换热器热传递。

耐高温冷凝器换热端部盲板采用大螺纹结构。通过与管箱部螺纹连接,将巨大的介质压力传递至管箱,避免了传统法兰连接结构中高温、高压工况需采用法兰、大螺柱的问题,大大减低了材料使用量;且因采用承受介质压力部件与提供密封所需要压紧力的部件相分离的设计结构,使得管程密封可靠性大大提高,耐高温冷凝器采购,大螺纹连接结构是其区别于其他类型热交换器明显的标志。但是,热交换器大螺纹拆装也是炼油厂检修过程中遇到的一个非常棘手的问题,常有大螺纹拆装过程中发生螺纹损伤及咬死的现象。目前热交换器使用的装拆螺纹工装有杠杆式、平衡梁式两种类型。

换热器的压力试验:
1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时,耐高温冷凝器销售, 应进行耐压试验;换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。
2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验,经使用单位技术总负责人批准,允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。
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