光栅尺,也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。例如,在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。光栅尺按照制造方法和光学原理的不同,分为透射光栅和反射光栅。
光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。右图所示的就是光栅尺的结构。
光栅检测装置的关键部分是光栅读数头,南京光栅尺,它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。光栅读数头结构形式很多,根据读数头结构特点和使用场合分为直接接收式读数头(或称硅光电池读数头、镜像式读数头、分光镜式读数头、金属光栅反射式读数头)。
长度测量
封闭式光栅尺能有效防尘、防切屑和防飞溅的切削液,是用于机床的理想选择。
敞开式光栅尺与读数头和光栅尺或钢带间没有机械接触。这些光栅尺的典型应用包括:测量机、比较仪和其它长度计量精密设备以及生产和测量设备,例如用在半导体工业中。
增量式光栅尺决定当前位置的方式是由原点开始数测量步距或细分电路的计数信号数量。海德汉的增量式光栅尺带有参考点,开机时必须执行参考点回零,操作非常简单、快捷。
式光栅尺无需执行参考点回零操作就能直接提供当前位置值。光栅尺的位置值通过EnDat接口或其它串行接口传输。
用于数控机床的海德汉直线光栅尺几乎适用于任何应用。它是所有进给轴为伺服控制环模式的机器和设备的选择,例如铣床、加工中心、镗床、车床和磨床。 直线光栅尺的动态性能优点,允许的运动速度高,沿测量方向的加速性能使其不仅能满足常规轴高动态性能要求,也能满足直接驱动电机的高动态性能要求。






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海德汉光栅尺作为精密测量设备,在机床和自动化设备中扮演着重要角色。当光栅尺出现故障时,及时有效的维修至关重要。以下是一份详细的海德汉光栅尺维修指南:
一、初步检查
1.电源检查:
-确认电源线连接稳固,长沙光栅尺,无破损或接触不良。
-使用万用表检测电源电压是否符合设备要求。
-检查电源保险丝是否熔断,必要时更换。
2.连接线缆检查:
-确保光栅尺与控制系统之间的连接线缆牢固无损。
-检查插头和接口处是否清洁无腐蚀,光栅尺,插针无弯曲变形。
-若发现线缆损坏,应及时更换。
二、深入排查
1.光栅尺状态检查:
-观察光栅尺表面是否有划痕、或污垢覆盖。
-使用适当的清洁剂定期清洁光栅尺表面,保持其清洁干燥。
-检查光栅尺安装是否正确,固定螺丝是否松动。
2.机械部件检修:
-检查导轨、轴承、丝杆螺母等机械部件是否磨损或损坏。
-及时更换磨损部件,保持机械部件的清洁和润滑。
-确保光栅尺移动时不会与其他部件刮碰。
3.环境干扰排除:
-检查周围是否存在强磁场、高频干扰等电磁干扰源。
-采取电磁屏蔽措施,如使用金属罩、导电橡胶等材料来屏蔽干扰源。
-尝试调整光栅尺的位置和角度,远离电磁干扰源。


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