





气动调节阀气源故障
1)现场气源未开。
2)气源含水,天气寒冷结冰。
3)净化风停止供应。
4)气源总管泄露或风线堵塞导致风压过低,气动调节阀哪家好,调节阀不能全开或全关,甚至不动作。
5)空气过滤减压器长时间使用,脏物太多,减压阀下黑色旋钮打开漏风,气动调节阀生产,使输出风压小于规定的压力,导致调节阀不能全开全关,甚至不动作。
6)现场风线漏风,接头松动,导致风压不足,调节阀不能全开全关,甚至不动作。
7)过滤减压阀故障,导致风压不稳,造成调节阀振荡。

调节阀口径计算原理
在不同的自控系统中,流量、介质、压力、温度等参数千差万别,而调节阀的流量系数又是在100KPa压差下,介质为常温水时测试的,怎样结合实际工作情况决定阀的口径呢?显然,山东气动调节阀,不能以实际流量与阀流量系数比较(因为压差、介质等条件不同),而必须进行KV值计算。把各种实际参数代入相应的KV值计算公式中,算出Kv值,即把在不同的工作条件下所需要的流量转化为该条件下所需要的KV值,于是根据计算出的Kv值与阀具有的Kv值比较,从而决定阀的口径,后还应进行有关验算,进一步验证所选阀是否能满足工作要求。

气动调节阀阀体故障
1)调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制。
2)调节阀盘根压得过紧或过松,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质泄露,气动调节阀报价,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故。
3)调节阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,造成振荡,不能全开或全关等。
4)调节阀阀杆与连接件固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,所受应力增大,导致阀杆高频振荡,甚至断裂。
5)调节阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。
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