




联轴器的使用方式简介

联轴器,连接两个轴或轴和一个旋转件。在旋转传动在运动学和动力学过程,在正常情况下不脱离装置。
联轴器是用来连接在两个轴(主动轴和从动轴)不同的机制,使共同旋转的机械部件的传递转矩。在高速重载的动力传动中,一些耦合也具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的功能。该联轴器由两部分组成,分别与传动轴和从动轴连接。大部分的通用动力机通过联轴器与工作机连接。
各种类型的耦合,根据相对位置和位置的变化,通过连接两个,可分为:
固定耦合。主要用于在两轴上的严格要求和在工作中不发生相对位移的局部,一般结构相对简单,易于制造和双轴瞬时转速相同,主要是法兰联轴器、联轴器套、夹壳联轴器等。
可拆卸的耦合。主要用于在工作中所处的位置的两个轴的偏差或相对位移,根据位移补偿法和刚性移动式联轴器和弹性联轴器的移位。与刚性位移型耦合使用的工作部件之间的耦合是在可动连接具有一定的方向或方向的几个活动的程度的补偿,如颚联轴器(允许轴向位移),交叉槽联轴器(用于连接平行位移或角位移小的两个轴),一个通用的耦合(两个轴较大的斜角或在一个较大的角位移),齿轮联轴器(允许集成位移),链联轴器(允许径向位移)等。
如:蛇纹弹簧联轴器、径向多层板弹簧联轴器、弹性环销联轴器、尼龙销联轴器、联轴器与橡胶套和弹性动式联轴器(以下简称弹性联轴器)采用弹性变形的弹性元件来补偿挠度和位移,且弹性元件也具有缓冲和阻尼性能。一些耦合已被标准化。选择应根据所需的工作选择适当的类型,然后根据轴的直径计算的转矩和转速,然后从相关的手册中找到适用的模型,后对一些关键部件进行必要的检查。
联轴器属于机械通用部件,用于使不同机构(主动轴和从动轴)的机械部件一起转动,传递扭矩。在高速重载的动力传动中,一些耦合也具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的功能。该联轴器由两部分组成,分别与传动轴和从动轴连接。大多数的通用动力机通过联轴器与工作机联接,机械轴传动联接件是常用的。在第二十世纪后期国内外联轴器产品的发展很快,在产品设计上要从多个品种、不同性能的各种联轴器选择以满足机器联轴器的要求,对于大多数设计人员来说始终是一个令人不安的问题。
常用联轴器有膜片联轴器,齿式联轴器,梅花联轴器,Oldham联轴器,鼓形齿式联轴器,万向联轴器、安全联轴器,弹性联轴器,蛇形弹簧联轴器。
蛇形弹簧联轴器的应用
蛇形弹簧联轴器是一种结构的金属性联轴器,靠蛇形弹来传递扭矩 。其减振性好, 使用寿命长,载荷变动量大,起动安全;传动 ,运行可靠 ;噪声低, 润滑好 ;结构简单, 装拆方便 ,允许有较大的安装偏差 。蛇形弹簧联轴器虽具有如此多的特点和优点, 但许多兄弟单位却将之改为弹性柱销联轴器。作为蛇簧联轴器的使用单位 ,我公司并未去效仿 ,而是精心使用 ,收到了良好的效果 。2 台 3D -T34/13.5 型高压铜洗泵从1997 年投用以来一直平稳运行 。在使用中应注意以下几个方面。


1 安装精心找正,控制合理偏差蛇形弹簧联轴器虽允许较大的安装偏差 , 但安装时亦应在规定值内 。
(1)两瓣联轴器间的间隙与角向偏差的找正 。安装时, 每隔 90°测量两瓣联轴器间的间隙值 ,其*大值与*小值之差不超过 0.38 mm 。
(2)径向偏差的找正 。用直尺置于两瓣联轴器上,每隔90°测量 1次 ,用塞尺检查 ,其径向偏差不超过 0.38 mm 。
2 选用合适的润滑脂注油点温度≥150 ℃,能抵抗离心力作用, 具有分离稳定性、无杂质 、不腐蚀碳钢和橡胶的锂基润滑脂较好。
3 填充足量润滑脂充分的润滑对联轴器工作十分重要 , 建议每年检查 1 次 。用干油注入润滑脂, 直到在孔中有过量润滑脂溢出为止 。
4 控制好联轴器的工作环境温度 , 一般在 -18~ 80 ℃。
1)弹性套柱销联轴器
这种联轴器的构造与凸缘联轴器相似,只是用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓。因为通过蛹状的弹性套传递转矩,故可缓冲减振。弹性套的材料常用耐油橡胶,并作成截面形状如图中网纹部分所示,以提高其弹性。半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。
半联轴器的材料常用HT200,有时也采用35号钢或ZG270-500;柱销材料多用35号钢。这种联轴器可按标准(GB/T4323-1984)选用,必要时应按下式验算弹性套与孔壁间挤压应力σp和柱销弯曲应力σb。




这种联轴器制造容易,装拆方便,成本较低,但弹性套易磨损,寿命较短。它适用于联接载荷平稳、需正反转或起动频繁的传递中、小转矩的轴。



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