搅拌器焊接时应保证电焊机接地线与焊接部位接触牢靠将接地线搭在焊件之外。将传感器用绝缘材料完全隔离。拆下传感器与控制系统间的连线。
检查搅拌器搅拌耀内是否有异物存在。搅拌叶片有无破损存在应立即更换。检查料斗提升上、下限位和极限限位安装是否牢靠。手动提升料斗,检查料斗运行是否顺畅,k、下限位是否可靠。
起动搅拌器生产前,应先手动检查粉料秤卸料门、搅拌机卸料门开关是否灵活可靠。观察操作面板上相应指示灯“亮、灭”是否正常。检查气缸体螺仟上两只磁性开关指示灯是否正常工作。
在进行搅拌器生产前注意:气缸活塞杆与连接体间的锁紧螺母,斜叶圆盘涡轮式搅拌器,应连接正常无松脱,以防止活塞行程不到位,导致限位信号不能正常发送。粉料秤气缸行程的调节使料门阀板与水平呈6-7的夹角,以不漏粉料为好。当行程确定气缸活塞在完全伸出或完全缩进状态下,指示灯必须处于亮的状态。若在气缸伸或缩的状态下,指示灯不亮,碱性废水搅拌器,则可沿螺杆调整指示灯的位置。








浅谈搅拌器的节能化
随着科学技术的发展,新型、有效的搅拌设备将不断地被研发出来,各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到生产实践中,其中在搅拌器的应用中为了达到其节能效果,我们可根据设备的适用范围进行合理选型。
节能与环保是21世纪科技发展的目标之、对于搅拌操作来说同样面临着合理利用资源、节能减排 以及环境保护的挑战。目前在搅拌操作中,实现节能的途径有很多主要是开发新型节能搅拌器和利用的控制技术。例如王平玲等人研制的H-2新型节能轴流式搅拌桨在相同的操作条件下比同尺寸的三折叶搅拌桨节约了20%-30%的功率;黄志坚等人通过弱化轴向流和强化轴向流来优化发酵罐中的组合式搅拌器,使得改进后的搅拌器比原有搅拌器节能20%左右;S.Masiuk等人对同一种搅拌器往复运动和回转运动的能量消耗做了对比分析,分析结果指出往复运动的功率消耗明显小于回转运动的功率消耗;在经过研究将变頻器应用在发酵罐中,根据发酵的不同时期改变搅拌器的转速,不仅节约了20%-45% 的能量,同时也提商了产量。
现在我们所使用的搅拌器也越来越节能化,同时这样的设备其使用效率也在不断提升,从而有效的促进了设备产量和收益的提升,致使搅拌器能够得以广泛发展。




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