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齿轮零件加工-齿轮-奥本马精密机械

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齿轮的生产企业

齿轮工业主要由三类企业组成:车辆齿轮传动制造企业,工业齿轮传动制造企业与齿轮装备制造企业。其中,车辆齿轮一枝独秀,其市场份额达到60%;工业齿轮由工业通用、、特种齿轮构成,小齿轮加工,其市场份额分别为18%、12%、8%;齿轮装备这一块只占市场份额的2%。

剃齿工艺与磨齿工艺的对比

剃齿工艺与磨齿工艺的对比一直以来,齿轮生产商把全部精力集中于改善整个齿轮的质量,于是完全依赖齿轮磨削加工。这项加工工艺保证齿轮加工的精度几乎完l美无缺,可惜的是经营费用及投资价值很高。    由于有了的数控剃齿刀磨床(图),如今我们可以在几十分钟内完成各种修形剃刀的磨削。剃齿机床通过程序控制所有的动作。但对于齿轮热处理后的质量还无法全l面控制,因为淬火会造成齿轮的变形。对没有匀称结构的齿轮会有重大的影响。这样的齿轮在工业、农业各方面应用的车辆及拖拉机的变速装置中都是常见的。 剃齿刀磨床S400G,意大利SAMPUTENSILI生产制造  关于汽车工业的齿轮,尤其是那些用于自动变速器中的行星齿轮。通过将剃齿精度控制在5级并设置剃齿的反变形措施,将其热处理变形降到低,因而稳定了齿轮的成品尺寸。齿轮精加工主要有两种方法齿轮精加工主要有两种方法:剃齿加工和磨削加工。剃齿在热处理前进行,磨削在热处理之后进行。近几年来,齿轮磨削精度、效率和各种功能已达到了极高的水平。新陶瓷和CBN砂轮的使用对成形磨削和展成磨削都贡献巨大。

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。具有结构紧凑、、寿命长等特点。其在使用的时候,下面的几点要求一定要注意:  1、要求一转范围内传动比的变化尽量小,以保证传递运动准确。(运动准确)    2、要求瞬时传动比的变化尽量小,齿轮零件加工,以保证传动平稳,冲击及振动小,螺旋伞齿轮加工,噪声低。(工作平稳)    3、齿轮加工要求在受载下工作齿面能够良好接触,以保证足够的承载能力和使用寿命。(接触精度)    4、齿轮加工要求齿轮副有适当的齿侧间隙(啮合轮齿的非工作面间的间隙,以补偿热变形和贮存润滑油。)  不同用途和不同工作条件的齿轮及齿轮付对上述四项要求的侧重点是不同的。例如,齿轮,控制系统或随动系统的分度传动的侧重点是运动精度,以保证主、从动齿轮的运动协调。汽车和拖拉机变速齿轮传动的侧重点是工作平稳性,以降低噪声。低速重载齿轮传动(如轧钢机的齿轮传动)的侧重点是齿面接触精度,以保证齿面接触良好。而涡轮机中的高速重械齿轮传动对三顶精度的要求都很高,而且要求很大的齿侧间隙,以保证较大流量的润滑油通过。

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