







三、模仁凸CORE
1.粗加工时单边留0.5mm余量,而加工到底部的模框镶件要用粗加工凸CORE时,cnc精密加工报价,底部直身位置留10mm,用于操作员检查粗加工是否有松动,需淬火的异形凸CORE底部直身留10mm用于淬火后精加工时较表分中。
2. 所有胶位在精加工时留0.02mm(特殊要求例外),cnc精密加工价格,插穿碰穿的位置留+0.02~0mm。
3. 凸CORE外形精加工,编程员做光刀程序时开补偿单边留0.02mm余量,操作员按照图纸尺寸数测数公差单边0~ –0.005mm,cnc精密加工定制,方便装配。
4. 外形不规则的模仁镶件(凸CORE)的分中问题详情见后部分。
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铣加工是加工中心重要的加工工序,可以说,加工中心的所有加工都是用铣刀进行的。铣削依据进给量的不同可分为逆铣与顺铣。用回转多刃刀具来切割工件是一种且常用的加工方法。用于加工平面、槽形等各种复杂形状的曲面,例如曲面模具。用这种公差精度加工下的工件,表面粗糙度在0.63~5微米之间,精铣加工精度公差一般可以达到IT16-IT8级。
内径加工通常采用镗削。一种使用刀具扩大孔径或对圆周轮廓进行修整的加工方法,通常用于把半粗加工转变为精加工。对于钢结构件,镗孔精度误差等级可以达到IT9-IT7,表面粗糙度为2.5~0.16微米。
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