





传统泵站与一体化泵站的区别
1、占地面积:传统泵站需要建控制室,占地面积大;一体化泵站采用全地埋式建造,占地面积小,安装维修简便。
2、施工周期:传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期;一体化泵站由工厂提前组装测试完成,现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成,整个安装过程只需2-3日,江苏污水提升预制泵站价格,大大节省时间成本。

一体化泵站设计的工艺和如何选型
一体化泵站设计方案应包括泵站结构形式和材质、配套设备的选型、泵站的平面布置、泵站竖向布置和泵站的配套仪表、电气和控制设备等内容。
一体化泵站的选型应符合下列标准:
1、一体化泵站宜选用相同型号。
2、一体化泵站内的水泵选用相同品牌与型号。
一体化泵站配套格栅的选型应符合下列规定:
1、当进水含有的固体杂质可能堵塞水泵和后继管路时,应设置格栅。
2、格栅设计流量应与一体化泵站设计流量相同,过栅水头损失不宜大于0.5m。
3、当一体化泵站进水杂质较少时,宜设置提蓝式格栅。
4、当一体化泵站进水杂质较少时,宜设置粉碎式格栅。
5、当一体化泵站流量较大时,粉碎式格栅可单独安装在进水格栅井内。进水格栅井应满足格栅安装和后继泵站配水要求。

一体化污水预制泵站之筒体设计
玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定。浙江贝德泵业的一体化预制泵站之泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,采用意大利(VEM)公司设备,全自动化控制连续缠绕型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良。


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