








二次包络蜗杆蜗轮副是一种复杂的传动机构,其工作原理可以通过以下步骤来解释:二次包络蜗杆与蜗轮咬合时,蜗轮的齿面与蜗杆的齿面之间形成了一种无侧隙的啮合关系。当蜗杆转动时,蜗杆的齿面会带动蜗轮一起转动,从而实现动力的传递。由于蜗杆和蜗轮的齿面具有不同的形状和倾斜角,因此蜗杆和蜗轮之间的啮合关系是复杂的。在工作过程中,蜗杆和蜗轮之间的啮合关系会随着蜗杆的转动而发生变化,这种变化可以提供更加平稳的传动和更好的负载能力。二次包络蜗杆蜗轮副的传动比可以根据需要调整,通常通过改变蜗杆的螺旋角和蜗轮的齿数来实现。总之,蜗杆蜗轮副特点,二次包络蜗杆蜗轮副是一种具有高负载能力和良好传动性能的传动机构,广泛应用于各种机械中。

蜗杆蜗轮副在机械工业朝着高速、重载方向发展的背景下产生,是机械传动的基础件。这种蜗杆副由于多齿啮合、瞬时双线接触、综合曲率半径大、接触线与相对滑动速度角大等特点,山东蜗杆蜗轮副,因此承载能力大、传动效率好、易自动润滑、使用寿命长。
传统上,为使蜗杆副共钜齿面间为线接触,蜗杆蜗轮副加工,必须采用对偶范成法加工蜗轮轮齿。蜗轮滚刀设计制造周期长、制造困难,导致蜗杆副开发周期长、成本高。

基于弹塑性接触有限元理论,建立了多组适于蜗杆副静动态接触应力分析的模型,蜗杆蜗轮副生产厂家,研究了载荷,齿形参数对齿间载荷分配系数和齿面应力分布的影响,计算了各级扭矩下不同包容齿数时的至大齿间载荷分配系数.研究结果表明:随着载荷的增大,齿间载荷分配趋于均匀;接触应力沿接触线从蜗轮齿根到齿顶呈'L'或'U'形分布;齿形参数对应力分布的影响不容忽略,以应力平均分布为目的的参数优化可通过对比有限元分析结果完成.得到了0.05~1.50倍额定扭矩下,包容齿数为3,5,7时的至大齿间载荷分配系数。


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