




优先选择高温适配型聚硫密封胶基础是从选用耐温性能更强的产品,密封胶,而非依赖普通型号的 “被动耐受”:
选择配方:优先选用针对高温场景设计的聚硫密封胶(如工业设备、高温管道用型号),其配方中通常添加了耐热添加剂(如炭黑、二氧化硅、金属氧化物)或剂,可延缓高分子链的热氧化老化,长期耐温上限可提升至 150℃左右(普通型号多为 120℃)。关注产品认证:查看产品检测报告中 “高温老化试验” 数据(如 150℃×1000 小时后的弹性保持率、粘结强度残留率),优先选择残留率≥80% 的产品。

4、耐老化、耐疲劳性能好:双组份聚硫密封胶采用特殊配方可耐老化、耐疲劳,可以在长使用中保持优良的性能。接下来,让我们来看看双组份聚硫密封胶|工方法。双组份聚硫密封胶的施工方法非'单,只需要将密封胶混合均匀后即可使用体步骤如下:1、将混合机搅拌均匀,双组份密封胶,将A、B组份密封月合均匀,颜色一致。2、将混合好的密封胶倒入模具中,并挤压均匀

施工温度范围常规要求:5℃~35℃。
在这个温度区间内,聚硫密封胶(尤其是双组份产品)能正常混合、固化,且与基材的粘结性能稳定。温度过低的影响:当环境温度低于 5℃时,密封胶的固化速度会显著减慢(甚至停止固化),嵌缝聚硫密封胶,且与基材的粘结力可能下降,裂缝密密封胶,需通过加热环境等措施辅助施工。温度过高的影响:超过 35℃时,双组份密封胶的适用期(混合后可施工的时间)会缩短,可能导致未完成施工就开始固化,影响操作和密封效果。

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