




平面磨床砂轮怎么修才能使磨出来的零件表面光
用10个的修刀的尖的那点去修砂轮,要让修出来的砂粒成25度向上打出,先修三刀每刀修10丝,来回光几下砂轮。然后下10丝修一刀,这一刀要慢,大概不到一秒手柄转一圈,只能修一下,不能回。然后用毛刷或者木头把砂轮表面的浮砂扫掉就行了,这是精磨的砂轮。 为减少修整时间。这是一种极其错误的想法。必须选择合适的修除深度对建德磨床砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,磨床数控改造咨询电话,减少修整器的使用寿命,榆林磨床数控改造,还会将有用的砂轮层切除。结果是使修整器和建德磨床砂轮两者受损,磨床数控改造厂家地址,适得其反。合适的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何形状,又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。 使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与建德磨床砂轮表面接触。

数控工具磨床使用中有哪些注意事项?
一、数控工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意; 1.安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。 2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行shou次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。 四、砂轮禁止超su运行,不得大于警告速度。 五、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。 六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或夹具装夹,以防发生故障。


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