








1、料筒螺杆未达到预调温度时,切勿启动机器。2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺.6、在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆转动扭矩力。

大部分的注塑机加工材料以PE PVC TPU等为主,这几款材料的热历史都不长,在螺杆中停留久了会产生黑点,一些大型的注塑机,炮筒连接模头中间的流道比较长,有的还有储料缸,拐弯和死角位置比较多,容易藏胶,比普通的注塑机更容易产生黑点。从所周知,停机一定会产生黑点,那么停机后螺杆中的黑点怎么清理呢?拨螺杆能清除螺杆上的杂质,但拨螺杆需要的时间很少,而且炮筒和模头中的杂质没有得到有效处理。另外经常拨螺杆也在挑战机台的精密度,为了机台好,还是少拨螺杆。市场上针对黑点问题,有专门应对的注塑机黑点清机料,能有效地清洗出机台中原有的黑点。待此次黑点解决以后,我们建议找到黑点产生的,以预防为主,所需的时间和材料都会少很多,同时又保证了正常的生产。比如大部分的黑点都是停机时造成的,我们就建议用停机保养材料,在停机时加入螺杆中可预防残留材料发生分解碳化,从而预防了黑点的产生。

注塑螺杆在不停地作业过程中,其内部零件避免不了有所磨损,然后直接导致生产效率下降。针对这一不好的现象,相关行业提出了要对注塑螺杆进行相应的维护保养。那么注塑螺杆维护保养的工作内容有哪些呢?接下来我们一起了解一下的!注塑螺杆投入生产后,因为长期承受动力载荷作业,再加上接触腐蚀性气体及熔料的侵蚀,一些传动零件和螺杆机筒的作业功能、生产功率都会逐渐地发生改变,略有下降。平常作业中强调对设备要注意维护保养,意图就是为了延长设备的作业寿数,使其作业功能和出产功率能在较长期内保持正常的状况。以确保企业的经济效益稳定增长。挤出机的维护保养,分为日常保养和定时保养。挤出机日常维护保养的作业内容,就是挤出机出产操作中的作业程序规则和操作注意事项,要求操作工一定要认真执行。(这里需要注意:操作工要根据注塑螺杆的工作原理来进行)


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