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TFT 液晶模块的组件包括 TFT 阵列基板和彩色滤光片基板，两块基板之间夹着厚度均匀的液晶层，共同构成了屏幕的显示。

背光模组是 TFT 屏的发光来源，主要由光源、导光板、扩散膜和增亮膜组成，导光板能将点光源转化为均匀的面光源，提升画面亮度一致性。

驱动电路分为行驱动和列驱动两部分，行驱动负责选通对应的像素行，列驱动则向选中的像素输入数据电压，二者协同完成画面刷新。

柔性电路板（FPC）是 TFT 模块的信号传输桥梁，连接着驱动 IC 与外部主控设备，同时也为模组内部各组件提供稳定的供电支持。

TFT 模块的寿命主要由背光决定，消费级模组寿命约 3 万–5 万小时，工业级可达 5 万–10 万小时。

液晶面板本身寿命超 10 万小时，正常使用几乎不会先于背光损坏，长期固定画面显示易出现残影老化。

避免用尖锐物体划伤 TFT 屏表面，清洁时需用柔软无尘布搭配清洁剂，智能设备控制显示模块批发，切勿直接用水冲洗。

闲置时设置屏幕保护或定时息屏，可有效避免长期固定画面导致的残影问题，控制显示模块，延长模组使用寿命。

TFT 模块需存储在干燥通风环境中，远离高温高湿与强磁场，防止内部电路与组件受损。

拆装 TFT 模组前需触摸金属物体释放静电，避免静穿精密的驱动 IC 与电路。

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液晶模组的所有原材料都是有一个寿命限制，这也就是市场上为什么会存在着液晶屏价格参差不齐的现象，比如一款液晶模组的芯片寿命在8万小时，但需要注意这个8万小时指的是IC在其出厂后，必须是生产日期的一年之内，仪表仪器控制显示模块改造，才能保证它达到它的寿命期限，如若不是其寿命时间是会受到影响的。

液晶屏有硬屏和软屏之分，这一点是很多商家会提炼出的亮点，需要注意的是，在液晶电视领域，液晶面板是关键的部件，占了整机的成本三分之二。在硬屏和软屏的选择上，硬屏的图像显示稳定性方面，表现更好。显示屏的前面增加了具有导热性的保护层，不仅提高了显示屏的透光性能，散热性能，同时保证了画质的显示稳定。同时在画面的可视角度上，硬屏略有优势！

传统显示屏的显示材料是荧光粉，通过电子束撞击荧光粉而显示，电子束在打到荧光粉上的一刹那间会产生强大的电磁辐射，尽管目前有许多显示屏产品在处理辐射问题上进行了比较有效的处理，尽可能地把辐射量降到很低，但要消除是困难的。

相对来说，TFT液晶显示屏在防止辐射方面具有先天的优势，因为它根本就不存在辐射。在电磁波的防范方面，TFT液晶屏也有自己的优势，它采用了严格的密封技术将来自驱动电路的少量电磁波封闭在显示器中，而普通显示器为了散发热量的需要，必须尽可能地让内部的电路与空气接触，这样内部电路产生的电磁波也就大量地向外“泄漏”了

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成膜

顾名思义，成膜就是通过物理或化学的手段在玻璃基板的表面形成一层均匀的覆盖层。在TFT 阵列制作过程中，我们会用到磁控溅射（Sputter，或称物理气相沉积PVD）和等离子体增强型化学气相沉积（PECVD）

磁控溅射（Sputter）

溅射是在真空条件下，用 He 气作为工作气体。自由电子在直流 DC 电场的作用下加速获得能量，高能电子碰撞 He 原子，产生等离子体。He 离子在DC 电场的作用下，加速获得能量，轰击在靶材上，将靶材金属或化合物原子溅射出来，沉积在附近的玻璃基板上，Z后形成膜。

TFT 沟道刻蚀主要是刻掉非晶硅表面的一层N 型参杂的接触层。这一层具有改善接触电阻的作用。但这一层在沟道的部分必须完全刻蚀干净，否则沟道短路或漏电流偏大。沟道是否刻蚀干净，用光学的办法不能检测，因为 N 型参杂层是透明的。所以在沟道刻蚀后插入开路/短路（O/S）电测。

开路/短路电测的原理很简单：将两个探针放在电极的两端，检测电流以判断电极是否开路；将两个探针放在相邻的两个电极上，智能设备控制显示模块改造，检测电流以判断这两个电极间是否短路。

TFT液晶屏的不足与改进方向

尽管TFT液晶屏在显示领域应用广泛，但它仍有一些限制:

可视角度有限:从侧面观看时，亮度和色彩会有衰减

能耗依赖背光:与自发光的OLED相比，功耗更高。

厚度限制:受制于背光模块，难以做到超薄极限。

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