矿用单体液压支柱具有承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广等优点,但只有正确的使用和科学的维护,才能充分发挥矿用单体液压支柱的性能,并使之有效地控制顶板,提高使用寿命,保障安全生产。基于此,本章现就来简单普及一些有关矿用单体液压支柱运输存放、使用注意事项及支设安全要点的小知识,希望对大家的使用能够有所帮助。
矿用单体液压支柱运输时,应将支柱缩到较小高度
支柱运输与存放:
矿用单体液压支柱运输时,应将支柱缩到较小高度;使用专门的液压支柱运输车,装、拆卸过程中须轻拿轻放、严禁摔砸;短期不使用的支柱,应将支柱腔内水(或者乳化液)放干净,缸体表面洗净擦干,三用阀进液孔应封堵,以防脏物进入;工作面应有10%左右的备用支柱,整齐竖放在工作面附近安全、无水地点。

道玻璃钢液压支柱具有体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低等优点。可适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,玻璃钢液压支柱对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。接下来详细介绍一下如何完善玻璃钢液压支柱的维护方法。
1、当顶板来压和碰到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。答应分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。
2、支柱回柱前要检查四周顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,处理后方可回柱。
3、大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱,或用其他安全方式回撤。
4、玻璃钢液压支柱回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。回柱时在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,弄好支柱,并告知在四周工作的其它职员。
5、维修液压支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。

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液压支架立柱分为液压支架双伸缩立柱和液压支架单伸缩,立柱是将支架顶梁和底座连接起来的部件,承受顶板的载荷,是支架的主要承载部件。要求立柱具有足够的强度,工作可靠,使用寿命长。液压支架双伸缩立柱调高范围大,使用方便,但其结构复杂,加工精度高,成本高,可靠性差;液压支架单伸缩立柱成本低,可靠性高,但不仅具有较高的调高范围,而且具有成本低,可靠性高等优点。


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