




荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同,包括2个阶段:1)热解过程,将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理,再用传统窑干燥,木材平衡层处理设备,使处理后的木材达到较低含水率(约10%);2)将干燥好的产品再次加热至170--190度,处理时间依木材种类,厚度等因素而异。
对处理木材耐腐性的试验结果显示,其耐腐性有显著提高;另外处理后材料的吸湿性下降,且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材,从而减小了在不同气候条件下,弦径向胀缩差引起变形的发生。
法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内,木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后,木材的吸湿性较未处理材低,木材平衡,一般的湿环境下,含水率只有4%---5%,而未处理材在相同环境下约为10%---12%。


中药的烘干讲究“火候”。不同的中药,烘干工艺是不一样的,节能木材平衡设备,有的中药超过一定温度后,便会失去其,所以在烘干过程中控制其温度是相当重要的。另外,有的中药不宜脱水过快,否则会影响效果。
总而言之,药材是相对“娇气”的烘干对象。



当木材外表温度低于其中心温度后,中心层的水分就开端向外表移动。跟着干燥设备内真空度的继续进步,将使木材内部的水分循环系数增大,水分从内部向木材外表移动的速度也加快。当水分蒸腾持续到木材温度达到相当于零点时,水分从木材外表的蒸腾就停止,并使这个状况连续一段时间,以使木材厚度上的含水率均匀。
通过首要阶段的加热和下一个阶段的真空,使木材含水率下降到必定的程度,就完成了一个干燥进程。接着下一个干燥进程开端——新的加热阶段、真空阶段。这样通过必定次数的循环(按干燥基准的规则),木材含水率将逐步地下降,结尾将达到规则的含水率。





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