液压支架的组成及特点:
3.辅助装置,例如推移装置、伸缩梁装置、护帮装置、防倒防滑装置、活动侧护板、连接件等等。这些装置都是为了实现支架的某些功能或者是动作所需要的装置。
4.控制元部件,暴扣安全阀、单向阀、液压系统操作阀等各种阀,以及液压、管路、电控元件等等,主要的功能就是操纵控制支架的各个液压油缸的动作以及保证所需要的工作特性。
矿用悬移支架的特点:
1.顶梁中有伸缩实现超前支护。
2.配有移流器可以实现的普采。
3.配有柱鞋可以适用于软底板开采。
4.重量轻、体积小、移动运输方便。
5.两根顶梁并列为导向悬移迈步前进。
6.配有液控阀的悬移支架是实现了闭式系统,简化了劳动工序。
7.单一的煤层工作面的开采,铺顶网也可以实现了放顶煤的开采。

大倾角采煤工作面单体液压支柱优点:
单体液压支柱是采煤业上的重要支护设备之一,在很多煤矿中是必不可缺少的,这一点全靠他自身所带的优点。下面是我们的技术人员在使用的时候专门整理的优点,在这里我们不是为了宣传,而是确实具有很多优点。而且它所具有的优点都是非常贴近工作所需。
1,工作阻力恒定
单体液压支柱的工作阻力较为恒定,在较小的顶板下沉量情况下,支柱即可达到额定的工作阻力。由于回采丢煤底较厚且煤底松软,支柱穿鞋后初撑力基本上能达到要求,随着采煤工作而的推进底煤被压酥且煤底松软,导致支柱的工作阻力变小。单体液压支柱的初撑力较大,各支柱能较均匀的承受载荷,它能很快达到较高的工作阻力,大大改善了顶板维护状况。此外,单体液压支柱在初次放顶期间,可更有效地抵抗老顶初次来压,避免动压下支架失稳和因工程规格质量不佳柱子失效而发生大冒顶和切面事故。

外注式单体液压支柱存在的问题:
(1)单体液压支柱达到工作阻力后,一般其内腔的压力均在35~4o MPa以上,对于这样大的液压力,油缸在径向就会产生弹性膨胀,尽管此弹性膨胀量 很小,但对于活塞和油缸的高压密封面来说是很重要的,特别是对于用了一两年之后的单体液压支柱,油缸疲劳后弹性回复能力的下降,单体液压支柱继续使用时,高压密封性能大大下降。
(2)由于高压密封面在油缸内,支柱的高压密封面泄漏时,操作工人无法发现,支柱常常因此自动倒下,造成垮顶伤亡事故。因此,后来产生了支柱顶板检测新工种,既费工也费时更费钱。
(3)油缸内表面为高压密封面,加工难度大,修复更困难,DN35-160/90矿用单元体液压支柱定制,造成单体液压支柱的修复量非常惊人,因此产生了很多的单体支柱修复厂,造成了很大的浪费。


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