







减速机通常采用的润滑油及粘度的选择:
1、卧式行星摆线针轮减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗或透明油管的中部即可,在工作条件恶劣,化工搅拌器厂,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、行星摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装的行星



4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。一般减速机出厂时内部无润滑油。
5、减速器次加油运转100小时应更换新油,换油时应将减速器内部的污油冲洗干净以后再加油;连续工作的减速器,润滑油应每半年更换一次;减速器在恶劣的工作条件下使用,可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充同一种品质的润滑油。
减速器是否换油、何时换油,除了遵循换油期规定外,还应依据设备的开工时间、开工率等因素考虑,从而使油品限度地发挥使用。按减速器更换油周期进行,能更好地减小摩擦副磨损并延长设备的使用寿命。同时还要从经济效益的角度出发,应、有效地使用油品。


减速器的油温、振动、噪音要定期监测。因为润滑条件变差造成齿面损伤时,化工搅拌器,均可直接导致振动及噪音明显加强 。注意减速器在非常规工作条件的应用。减速器工作油温不能超过80℃;如果传输功率超过减速机的热容量,必须提供外置冷却装置。在投入运转之前,化工液体搅拌器,在减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。减速机采用润滑油润滑。对于竖直安装的减速机,鉴于润滑油可能不能保证上面的轴承的可靠润滑,因此采用另外的润滑措施。
应当依据经营规模(即原材料处理量)、拌和实际操作用意和材料特点断定拌和容器的形状限度,在断定搅拌机械的容量时要有效选择放料指数,尽可能发展机器的使用率。要是没有必须,釜体一般宜选用常见的立柱式圆柱形容器,并选择合适的筒节高径比(或容器装液高径比)。如有传热规定,则釜身体之外须设定夹套构造。


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