根据电解质的种类可分为氯化物熔盐体系和氟化物-氧化物熔盐体系电解法,多用于制取以镧为主的混合稀土金属以及镧、镨、钕等单一稀土金属。熔盐电解法为连续性生产过程,产量较大,设备简单,成本较低,但电解槽需用耐高温氯化物或氟化物腐蚀的结构材料制造。
还原制得含稀土99%的稀土金属经真空精炼(包括真空蒸馏或升华)、电传输、区域熔炼、熔盐电解精炼等方法处理除去非稀土杂质后,可获得纯度超过99.9%的稀土金属产品。







贵重金属回收指的是从一些特定材料中回收有再利用价值的金属废料。许多珍贵金属回收服务企业采用的精练技术提取金,银,铂等金属。这些程序可以从工业废料,电线中提取珍贵的非铁金属。黄金提炼回收服务应用于各种行业,包括航空航天,珠宝,金粒技术,半导体和印刷电路板行业。

金属精炼能力可以包括熔炼和通过焚烧热还原。回收涉及从金属材料中分离贵重金属,黄山金粒,其中一些材料可能包括催化剂,金粒厂家,如电子组件或印刷电路板。为了更好的分离或清除金属,普遍采用水解或热解等程序。
热压法:ITO靶材的热压制作过程是在石墨或氧化铝制的模具内充填入适当粉末以后,以 100kgf/cm 2~1000kgf/cm 2的压力单轴向加压,同时以1000℃~1600℃进行烧结。热压工艺制作过程所需的成型压力较小,金粒回收,烧结温度较低,烧结时间较短。但热压法生产的ITO靶材由于缺氧率高,氧含量分布不均匀,从而影响了生产ITO薄膜的均匀性,且不能生产大尺寸的靶。


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